解决方案
Total Solution
随着工业智能化的发展,各种智能化技术越来越多应用到工业生产中,极大的提高的生产效率和保障了生产安全。叉车是工厂作业的常用机械设备,在生产作业过程中存在一定安全隐患,需要通过严格的操作规范和技术手段确保生产安全。本方案采用UWB高精度定位系统,使用UWB测距技术,实现叉车与人的防撞,叉车与叉车防撞。这种模式主要是用在工厂/仓库的防撞,叉车和人之间相互测距,叉车与叉车之间的相互测距,避免他们之间的相互碰撞,减少人为事故,保障人身和财产安全。
1. UWB技术原理
超宽带(Ultra Wide Band,UWB)技术是一种无线载波通信技术,它不采用正弦载波,而是利用纳秒级的非正弦波窄脉冲传输数据,因此其所占的频谱范围很宽。
2. UWB定位算法介绍
1) TOF(Time of Flight飞行时间)到达时间算法
以基站为圆心,以标签和基站距离为半径画圆,相交区域即为标签位置。标签和基站间的距离是通过多次收发脉冲测量的(TWR算法)。
2) TDOA(Time Difference of Arrival)到达时间差算法
相关基站彼此先做高精度时间同步。标签定时广播,可根据标签广播信号到达不同基站的时间差值画出双曲线,相交区域即为标签位置。
3. UWB定位模式
根据场景应用需求, UWB可以实现以下四种定位模式:
三维定位:区域内至少安装4台定位基站,可实现三维空间内的精准定位。
二维定位:区域内至少安装3台定位基站,可实现二维平面的精准定位。
一维定位:区域内至少安装2台定位基站,可实现一维线性定位,适用于走廊、通道、隧道等狭长区域。
零维定位:也叫存在性检测。区域内安装1台定位基站,可实现区域内人员的存在性检测和统计,适用于小型房间等区域。
4. UWB定位系统架构
UWB定位系统主要有三部分组成:定位标签、定位基站和软件平台。
UWB定位标签,发射UWB信号确定位置;
UWB定位基站,接收并估算从标签发送过来的信号;
控制管理平台,综合所有位置信息,获取、分析并传输信息给用户和其他相关信息系统。
5. 基本功能
唯一标识:每个叉车安装识别基站\ 员工佩戴标签(唯一ID标识)。
精确测量:防撞基站能实时测量100m半径范围内标签、基站的精确距离,精度最高可达10cm。
全网覆盖:同一区域实现叉车与人员,叉车与叉车之间报警全覆盖。
危险警报:一旦人员靠近危险区域,叉车上的声光报警器发出报警。
多种模式:可通过无线方式将报警系统传输给后台监控系统,监测每辆叉车的报警次数,分析车辆危险区域,合理调度车辆。
(工作示意图)